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排水管道非開挖修復(fù)CIPP.UV紫外光固化修復(fù)技術(shù)應(yīng)用

更新時(shí)間:2020-03-01 點(diǎn)擊量:4170

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 目前,根據(jù)管道檢測非開挖修復(fù)專家-南排市政管道非開挖修復(fù)公司了解世界上的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類(包括10多種工藝技術(shù)),一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝;一類是采用小管穿大管的方式,在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道,以解決燃眉之急,如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝;后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道,如螺旋纏繞法等。

 1  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

    軟管內(nèi)襯法,也稱原始固化法(CIPP),是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層,通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化,形成與舊管道緊密配合的薄層管,管道斷面幾乎沒有損失,但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種,翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

    CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物(無紡纖維等)材料做骨架,材料的外層一般覆蓋一層隔水膜,該隔水膜成為新管道的內(nèi)層,主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下,內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁,完成后,在熱水水溫的作用下,樹脂固化,內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁,形成管中管。

      

2)CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法
    CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管,經(jīng)樹脂充分浸漬后,從檢查井處拉入待修復(fù)管道中,用水壓或氣壓將軟管漲圓,固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管,達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看,由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠,利用檢查井作業(yè),可以做到一鍬土不動(dòng),是真正意義上的非開挖,已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

       

    通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略,但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道,既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù),也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù),尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn),可適用管徑范圍為50~2000mm的各類管線的修復(fù)。

HDPE管管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)

(1)管道HDPE內(nèi)襯修復(fù)后鋼塑緊密貼合,共同承壓能力高,管道整體性能強(qiáng),完夠達(dá)到新鋪管線的設(shè)計(jì)要求。

(2)非開挖修復(fù),地下穿越,一次性修復(fù)距離長(長可達(dá)到1000米),避免了傳統(tǒng)修復(fù)工藝對(duì)地面環(huán)境的破壞。

(3)化學(xué)穩(wěn)定性能高,無毒,無污染,不結(jié)垢、不銹蝕、符合衛(wèi)生部有關(guān)的飲用水管道標(biāo)準(zhǔn)。

(4)應(yīng)用范圍廣,適合直徑100-1200mm各種材質(zhì)的管道內(nèi)襯改造。

    分為等徑壓縮(O型壓縮)內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)和折疊變徑(U型折疊)內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)兩種工藝。

(1)等徑壓縮(O型壓縮)內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理:該技術(shù)使用一系列清洗、探測、縮徑和牽引設(shè)備將外徑比舊管道內(nèi)徑略大的高密度聚乙烯管材以非開挖方式壓縮內(nèi)襯入待改造的舊管道中,從而形成一內(nèi)塑外鋼之緊密貼合共同承壓新結(jié)構(gòu),其各種技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到新鋪管線之要求,HDPE管與原管過盈貼合,從而達(dá)到承壓和防腐之目的。

(2)折疊變徑(U型折疊)內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理:該技術(shù)使用高密度聚乙烯(HDPE)管經(jīng)過設(shè)備壓縮折疊并用膠帶捆綁變徑之后,由牽引設(shè)備將其拖進(jìn)事先處理好的管道內(nèi),經(jīng)過打壓膨脹恢復(fù)與原管道緊密貼合而形成了一種共同承壓的內(nèi)塑外鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),從而達(dá)到承壓防腐之目的。

3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

 短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi),后將新舊管道之間的間隙注漿填滿,這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。

     

    此方法在我國應(yīng)用比較早,費(fèi)用相對(duì)比較低,但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大,目前逐漸被新工藝所替代。

4 碎(裂)管法修復(fù)技術(shù)

   碎(裂)管法是采用碎(裂)管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂原有管道,將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔,并同步拉入新管道的管道更新方法。

   靜拉碎(裂)管法是碎(裂)管法常用的工藝,是指在靜力的作用下破壞原有管道或通過切割切開原有管道,然后再用膨脹頭將其擴(kuò)大,再拉入新管道的管道更新方法。

    碎(裂)管法相比開挖法具有施工速度快、效率高、價(jià)格低、對(duì)環(huán)境更加有利、對(duì)地面干擾少等優(yōu)勢。

    與其他管道修復(fù)方法相比,碎(裂)管法的優(yōu)勢在于它是能夠采用大于原有管道直徑的管道更換原有管道,從而增加管道的過流能力的施工方法。研究表明,碎(裂)管法非常適合更換管壁腐蝕超過壁厚80%(外部)和60%(內(nèi)部)的管道。

5 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

  螺旋纏繞的定義為采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。

  該工藝是于污水及雨水管道更新修復(fù)的一種有效的、可靠的、完善的工藝??煞譃楣潭趶椒?、擴(kuò)張工法和自行式纏繞機(jī)SPRI法。管道可在通水的情況(30%以下)作業(yè)。

    使用不同的設(shè)備和型材可修復(fù)管道口徑從150-2500mm。擴(kuò)張法主要適用于口徑為150-800mm的管道。固定口徑法適用于口徑為450-2500mm的管道。一般情況下,由于型材的厚度的影響,原管道口徑會(huì)縮小10%,但由于聚氯乙烯表面光滑,粗糙系數(shù)低,因此新的纏繞管的輸送能力與普通的污水管材相比,輸送能力減少有限,在某些情況下輸送能力還可能增加。

6 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

   不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管,或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接,整體成型,從而達(dá)到防滲漏、腐蝕的目的,亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕,減小管道內(nèi)壁粗糙度,增加了水的過流量,使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟(jì),使用壽命更長,從而達(dá)到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看,由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè),已在排污管道上得到廣泛的使用。

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