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九江管道CIPP紫外光固化修復(fù)及局部樹脂固化點(diǎn)狀修復(fù)

更新時間:2020-08-01 點(diǎn)擊量:1076

九江市管道CIPP紫外光固化修復(fù)及局部樹脂固化點(diǎn)狀修復(fù),紫外光固化修復(fù)及CIPP局部樹脂固化點(diǎn)狀修復(fù),紫外線光固化技術(shù)UV-CIPP是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

 

管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

1、

 

管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點(diǎn)

(1)點(diǎn)狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù),在損壞點(diǎn)固化樹脂,增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的,并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

(2)在排水管道非開挖修復(fù)中,通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

(3)保護(hù)環(huán)境,節(jié)省資源。不開挖路面,不產(chǎn)生垃圾,不堵塞交通,使管道修復(fù)施工的形象大為改觀??傮w的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好。

1.1、使用范圍

(1)適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

(2)適用于排水管道局部和整體修理。

(3)管徑800mm以上及大型或特大型管道,施工人員均可下井管內(nèi)修理;對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置。

(4)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應(yīng)小于等于5cm,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,管道線形沒明顯變化,管道壁體堅實(shí)不酥化。

(5)適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。

(6)不適用于檢查井損壞修理。

(7)不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀,管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

   

1.2、工藝原理

(1)點(diǎn)狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設(shè)備清洗也十分方便。

(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進(jìn)行聚合反應(yīng),誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。

(3)該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng),一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。

2.2CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝

  2.1、點(diǎn)狀CIPP修復(fù)工藝流程:

(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。

(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。

(3)向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。

(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。

(5)進(jìn)行電視檢測,進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。

(6)排水管道處于流砂或軟土暗層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,點(diǎn)狀CIPP修復(fù)修復(fù)時,必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗,并且電視確認(rèn)干凈。

2.2、工藝操作要求

(1)樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。

(2)氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂,樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計厚度,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,還應(yīng)增加5~10%的余量。

(3)氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進(jìn)入管道時氈筒滑落。

(4)充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。

(5)樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。

       紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。

       紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。

       該工法采用UV固化樹脂體系,軟管材料為玻璃纖維,固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn):

    (1)無需開挖,只需利用檢查井即可對排水管道進(jìn)行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。

    (2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。

    (3)內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高,與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。

    (4)適用于管徑為200~1600mm的各類管線的修復(fù)。

    (5)施工周期短(單段固化3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

CIPP紫外光固化管道修復(fù)工作的過程, 首先對管道進(jìn)行cctv檢測,在檢測之后,需要對管道進(jìn)行清洗或者對管道障礙物進(jìn)行清除,然后將將地膜拉入清洗后的管道中,接著將內(nèi)襯材料放入管道內(nèi),封堵住材料兩端,將氣充入內(nèi)襯材料內(nèi),直至*膨脹,然后放入紫外光固化修復(fù)燈鏈,開啟紫外光燈,按照一定的速度拉動,從而達(dá)到讓內(nèi)襯管固化的目的。

CIPP管道紫外光固化修復(fù)的優(yōu)勢在于施工時間短,施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,特別適合于市區(qū)等擁擠區(qū)域。

CIPP固化管道修復(fù)是由耐腐蝕的,高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物,和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)。管道紫外光固化修復(fù)材料(UV內(nèi)襯)具有可變的擴(kuò)展性能,因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道,同時可以吸收安裝管道時出現(xiàn)的全部拉力。鑒于其優(yōu)良的機(jī)械性能,管道壁不需要很厚,這就使管道修復(fù)以后的截面損耗減少到小。

CIPP固化管道修復(fù)過程是什么?

1.對不良管道進(jìn)行堵水和沉淀,管道疏通和高壓水清洗。

2.對管道進(jìn)行內(nèi)鏡檢查,確認(rèn)損壞的零件和必須修復(fù)的尺寸。

3.切割玻璃纖維原料,測量樹脂用量,按相應(yīng)的比例、時間段混合,攪拌。

4.將混合樹脂和切割玻璃纖維原料研磨、刮擦、潤濕。

5.將浸漬有樹脂的玻璃纖維組裝到恢復(fù)器上。

6.將修復(fù)劑準(zhǔn)確地引入管道受損部分。

7.連接空氣沖洗設(shè)備,以額定功率將恢復(fù)器加壓沖洗至工作壓力。

8.在混合樹脂凝膠可疑期間,保持恢復(fù)劑的壓力。

9.將修復(fù)劑放氣、抽空,用可疑膠水固化的玻璃纖維緊貼管道內(nèi)壁。

10.管道內(nèi)窺鏡設(shè)備應(yīng)檢查修復(fù)面,并進(jìn)行修復(fù)工作。

以上便是今天關(guān)于CIPP固化管道修復(fù)工作的過程是如何進(jìn)行的地位的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。

規(guī)范技術(shù)施工管道紫外光固化修復(fù) ,管道CIPP修復(fù) ,管道非開挖修復(fù) ,局部樹脂修復(fù) ,管道固化內(nèi)襯修復(fù),

紫外光固化管道清淤檢測修復(fù)施工  南排專業(yè)城市管道非開挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù) 紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP)管道修復(fù)技術(shù)。作為江蘇省內(nèi)家引進(jìn)德國UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè),南排一直用心為客戶提供經(jīng)濟(jì)、安全、可靠的排水管道修復(fù)方案。

UV-CIPP工藝 采用紫外線(UV)固化,省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝:“現(xiàn)場搭架、現(xiàn)場用水翻轉(zhuǎn)和二次排放廢水等環(huán)節(jié)”,依據(jù)不同管徑,紫外線UV燈架平均以1米/分鐘 的巡航速度固化,實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保、快捷、低成本、非開挖內(nèi)襯修復(fù)的*性。此工藝,憑借玻纖內(nèi)襯*的材料性能:20500 MPa的環(huán)狀彈性模量,可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米,DN150-1600的牢固緊密的管道內(nèi)襯材料。玻纖紫外線(UV)固化法修復(fù)的主要特點(diǎn):

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