產(chǎn)品列表 / products
贛州市管道原位局部固化點狀修復(fù)，管道非開挖修復(fù)，CIPP紫外光固化修復(fù)，
原位固化法（CIPP）主要材料是玻璃纖維織物和樹脂。其中輔助材料有針刺毛氈、玻璃絲纖維、添加劑、填充劑、聚合物涂層、黏合劑等，其中，樹脂是系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)元素。
1.樹脂
樹脂通常可以分為不飽和聚酯樹脂、乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂三類。每一種都有自己*的化學耐腐蝕性能和結(jié)構(gòu)性能。其中不飽和聚酯樹脂是CIPP工藝中使用較多的固化材料。乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂具有特殊的耐腐蝕、抗溶解性和高穩(wěn)定性能，主要用于工業(yè)管道和壓力管道。各種樹脂的特性見表2-1。
進口樹脂
選用新加坡REACH TECH（SINGAPORE）公司生產(chǎn)的全進口耐高溫、耐化學硅酸樹脂，該產(chǎn)品具有能適應(yīng)高溫和低溫的*能力，且不含揮發(fā)性有機化合物(不含苯乙烯)， 材料不會收縮(< 0.6 %)；經(jīng)檢測證明，產(chǎn)品壽命在50年以上(1萬小時的檢測 )。
硅酸樹脂屬于室溫固化樹脂，固化時間通常在1至2小時左右。固化時間可以根據(jù)具體情況進行調(diào)控，在實際施工中，不因管道中有少量的殘留水源，而影響施工質(zhì)量。
該樹脂分為A-BS616，B-BS617兩組。固化物硬度高，韌性好，有很強的抗沖擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強的耐腐蝕性。
原位固化法所采用的樹脂應(yīng)符合以下要求：
（1）具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性，與軟管有良好的相容性。應(yīng)以滿足施工和固化后強度要求為前提。
（2）樹脂應(yīng)能在常溫狀態(tài)的作用下固化，且初始固化溫度應(yīng)低于80℃。
（3）黏度在1500～2500MPa·s，低于1500MPa·s，樹脂黏度不夠，氈體本身又比較薄，內(nèi)襯時攜帶樹脂少，會出現(xiàn)樹脂分布不勻現(xiàn)象，造成內(nèi)襯復(fù)合材料氣泡甚至塌落。樹脂黏度高于2500MPa·s，會造成樹脂浸漬物困難，而且內(nèi)襯復(fù)合材料容易粘連，給內(nèi)襯施工造成困難。
（4）黏結(jié)強度要求高，樹脂應(yīng)能將內(nèi)襯復(fù)合材料與待修復(fù)的管道黏結(jié)在一起。
2.玻璃纖維織物
（1）玻璃纖維織物與樹脂應(yīng)緊密溶合，固化后，不得產(chǎn)生分離現(xiàn)象。
（2）有良好的耐酸堿性，有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，內(nèi)襯時適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
（1）內(nèi)襯管耐久實用。內(nèi)襯材料耐腐蝕、耐磨損、強度大、承壓能力高，使用年限按設(shè)計要求不低于30年，長達50年。
（2）修復(fù)后管道無接頭，內(nèi)壁表面光滑，連續(xù)提高了管道流量，不結(jié)垢。
（3）適合對長距離管道（900m）修復(fù)，整管無接口，施工內(nèi)徑為150～2200mm，能適應(yīng)非圓形斷面和彎曲管道。
（4）占用道路面較小，對道路交通影響小，不開挖路面，保證交通暢通。
（5）施工速度快、周期短，從內(nèi)襯材料運至施工現(xiàn)場，準備內(nèi)襯、固化現(xiàn)場施工周期一般不超過24h。
（6）施工設(shè)備占地面積小，施工設(shè)備簡單。只需要小型的鍋爐和熱循環(huán)泵設(shè)備，噪聲低。
（7）不生產(chǎn)垃圾，無污染，對周邊環(huán)境影響小。
（8）減少工程投資，經(jīng)濟效益和社會效益好。
（9）適用于各種管材和形狀的管道修復(fù)（鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材等）。
（10）整體性強，可以封閉原有的洞孔、裂縫及缺口，阻止?jié)B出，*解決地下水滲入問題。
隨著原位固化法（CIPP）技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。由于這種技術(shù)做出來的管道光滑、無污染、承壓能力強、耐腐蝕、耐磨損、壽命長，廣泛運用到供水管道、排水管道、燃氣管道等，在含有高溫及高濃度化學物質(zhì)的工業(yè)管道中也可以正常使用。
1.適用范圍
（1）原位固化法一般是翻轉(zhuǎn)后固化成型，其適用于管道幾何截面為圓形、方形、馬蹄形等，管道材質(zhì)為鋼筋混凝土管、水泥管、鋼管及各種塑料管的雨污排水管道。
（2）適用于管徑150～2200mm的排水管道、檢查井井壁和拱圈開裂的局部和整體修理。紫外線加熱固化比較適用于管徑小于600mm的排水管道。
（3）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕，且接口錯位宜小于等于管道直徑的15%，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形無明顯變化的情況。
（4）適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補。
（5）適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時預(yù)防性修理。
（6）適用于各種材質(zhì)檢查井損壞修理。
2.不適用范圍
（1）不適用于管道基礎(chǔ)破裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷嚴重損壞的修理。
（2）不適用于嚴重沉降、與管道接口嚴重錯位損壞的檢查井。
非開挖修復(fù)技術(shù)的選擇見表1-1。
原位固化法（CIPP）修復(fù)管道技術(shù)和傳統(tǒng)開挖修復(fù)對比見表1-2。
由表1-2可見，對于城市道路及對周邊影響較大的修復(fù)工程，原位固化內(nèi)襯非開挖修復(fù)技術(shù)經(jīng)濟適用。
管道CIPP紫外光固化整體非開挖修復(fù)技術(shù)
城市地下管道由于地層沉降或地面過大的動載荷引起的結(jié)構(gòu)性損壞，必須更換才能解決問題。而這些管道一般鋪設(shè)在人口稠密、商業(yè)繁華的市區(qū)道路上，開挖施工將造成交通堵塞或臨近管線的損壞。我公司引進*的管道整體非開挖修復(fù)技術(shù)：
CIPP 內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法、局部修復(fù)法、破管替換法等，管道非開挖修復(fù) 局部樹脂固化修復(fù) 點狀修復(fù)，管道非開挖修復(fù)-局部樹脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)
CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，
固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，
是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。
1、CIPP原位內(nèi)襯修復(fù)工法
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。它可以對一整段管道同時進行修復(fù)，也可以對局部或人井進行修復(fù)。
管道非開挖機械制螺旋纏繞法
該技術(shù)主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部形成將帶狀通過壓制卡口不斷前進形成新的管道，新管道卷入舊管道后，通過擴張貼緊舊管壁。管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好，而且材料占地面積較小，適合長距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況作業(yè)，水深30%通常可正常作業(yè)。新管道與原有管道之間可不注漿或注漿。
管道非開挖碎（破）管法
破管機被引入需要更新的陶瓷、混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵的舊管道，并利用動態(tài)沖擊能擊碎或脹開舊管。同囗徑或更大囗徑的護管或套管將被同時帶入形成的空腔里。
施工工藝
一、局部現(xiàn)場固化法工藝特點
（1）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（3）保護環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經(jīng)濟效益好。
二、使用范圍
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對于800mm以下的管道，可以采用電視檢測車探視位置，然后放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅實不酥化。
（5）適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。
（6）不適用于檢查井損壞修理。
（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴重錯誤、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
三、工藝原理
（1）局部現(xiàn)場固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡單，設(shè)備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進行聚合反應(yīng)，誘導時間可通過配比進行調(diào)整。
（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強，一般酸堿性及污水對其性能均無影響。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點
（1）點狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（3）保護環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經(jīng)濟效益好。
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對于800mm以下的管道，可以采用電視檢測車探視位置，然后放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅實不酥化。
（5）適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。
（6）不適用于檢查井損壞修理。
（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴重錯誤、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
（1）點狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料
是單液性注漿材料，施工簡單，設(shè)備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進行聚合反應(yīng)，誘導時間可通過配比進行調(diào)整。
（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強，一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。
2.2CIPP點狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝
2.1、點狀CIPP修復(fù)工藝流程：
（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。
（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導下到達修復(fù)的地點。
（3）向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。
（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。
（5）進行電視檢測，進行施工質(zhì)量檢測。
（6）排水管道處于流砂或軟土暗層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復(fù)修復(fù)時，必須進行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認干凈。
（1）樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。
（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5~10%的余量。
（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進入管道時氈筒滑落。
（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。
（5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。
江蘇南排市政公司擁有一批經(jīng)驗豐富的施工人員，對于施工過程中遇到的任何突發(fā)事件都有相應(yīng)的應(yīng)急準備。安全施工為首要任務(wù)，設(shè)備齊全，施工質(zhì)量與效率是我們的核心競爭優(yōu)勢。期待與您的合作！
